关于迪凯
陕西迪凯机电 高新专精特新 稀有气体回收国产化标杆企业
企业介绍
陕西迪凯机电科技有限公司是 2012 年成立于西安高新区的高新技术企业、专精特新中小企业,专注高压气体系统与惰性气体回收领域,是国内稀有气体回收国产化标杆企业。公司依托 13 项核心专利,自主研发氩气、氦气、氮气回收装备,核心部件国产化率超 98%,打破进口设备垄断。据中国工业气体工业协会数据,我国氦气 95% 以上依赖进口,氩气在气雾化制粉领域成本占比达 30%-50%,公司产品可实现氩气回收率≥95%、氦气回收率≥98%,助力客户综合用气成本降低 60% 以上。公司构建设备销售、租赁、增值服务、合同能源管理多元盈利体系,提供全生命周期定制化解决方案,服务粉末冶金、航空航天、军工、半导体等高端领域,合作客户包括河北敬业集团、西安铂力特等行业龙头。立足中西部区域优势,公司以技术立身、客户为本,持续践行双碳战略,推动工业气体循环利用,致力成为稀有气体回收领域隐形冠军。
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企业文化
我们的企业文化指导着我们的每一个决策和行动
技术立身
自主创新破垄断,精研气体回收核心技术
客户为本
全周期服务护航,助力客户降本增效提质
诚信合规
守法经营守底线,军工品质诚信铸口碑
绿色共生
践行双碳促循环,赋能产业低碳高效发展
匠心致远
精益求精造精品,深耕细分领域隐形冠军
业务范围
我们提供多元化的产品与服务。
氩气回收系统:回收提纯工业氩气,实现循环降本增效
氦气回收系统:高效回收氦气资源,助力科研工业复用
氙气回收系统:回收提纯氙气,适配医疗特种工业应用
氮气回收系统:工业氮气回收净化,实现循环再利用
公司详情
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企业介绍
陕西迪凯机电科技有限公司是 2012 年成立于西安高新区的高新技术企业、专精特新中小企业,专注高压气体系统与惰性气体回收领域,是国内稀有气体回收国产化代表性企业之一。公司依托 13 项核心专利,自主研发氩气、氦气、氮气回收装备,核心部件国产化率超 98%。据中国工业气体工业协会数据,我国氦气 95% 以上依赖进口,氩气在气雾化制粉领域成本占比达 30%-50%,公司产品可实现氩气回收率≥95%、氦气回收率≥98%,助力客户综合用气成本降低 60% 以上。
公司构建设备销售、租赁、增值服务、合同能源管理多元盈利体系,提供全生命周期定制化解决方案,服务粉末冶金、航空航天、军工、半导体等高端领域,合作客户包括河北敬业集团、西安铂力特等企业。立足中西部区域优势,公司以技术立身、客户为本,持续践行双碳战略,推动工业气体循环利用。
企业文化
| 核心价值观 | 内涵 |
|---|---|
| 技术立身 | 自主创新,精研气体回收核心技术 |
| 客户为本 | 全周期服务护航,助力客户降本增效提质 |
| 诚信合规 | 守法经营守底线,军工品质诚信铸口碑 |
| 绿色共生 | 践行双碳促循环,赋能产业低碳高效发展 |
| 匠心致远 | 精益求精,深耕细分领域的专业技术企业 |
业务范围
| 产品线 | 核心功能 |
|---|---|
| 氩气回收系统 | 回收提纯工业氩气,实现循环降本增效 |
| 氦气回收系统 | 高效回收氦气资源,助力科研工业复用 |
| 氙气回收系统 | 回收提纯氙气,适配医疗特种工业应用 |
| 氮气回收系统 | 工业氮气回收净化,实现循环再利用 |
一、企业基本概况
| 项目 | 信息 |
|---|---|
| 成立时间 | 2012 年 |
| 注册地址 | 陕西西安高新区毕原二路 9 号新通科技产业园 |
| 注册资本 | 2000 万元 |
| 员工规模 | 约 50 人 |
| 年产值 | 达数千万元 |
| 企业资质 | 高新技术企业、专精特新中小企业 |
| 集团成员 | 陕西迪凯机电科技集团旗下 6 家成员企业 |
公司聚焦稀有气体回收细分赛道,服务军工、航天、粉末冶金、增材制造等高端客户,在细分市场具备核心竞争力,是国内少数实现稀有气体回收核心部件国产化的企业之一。
二、企业发展历程
公司以技术突破为核心,14 年间持续推进稀有气体回收技术迭代,发展历程如下:
| 年份 | 里程碑事件 | 技术意义 |
|---|---|---|
| 2012 | 交付气雾化制粉回收系统 | 正式切入稀有气体回收领域 |
| 2013 | 户外移动高压气源系统交付海军某船厂 | 开启军工领域合作 |
| 2014 | 交付全功能应急救援车 | 拓展高压气源场景应用 |
| 2015 | 交付潜水呼吸系统 | 丰富高压气体产品矩阵 |
| 2016 | 交付国产气雾化制粉氩气回收系统 | 奠定氩气回收技术基础 |
| 2018 | 交付熔覆增材氦气回收系统 | 突破氦气回收技术瓶颈 |
| 2020 | 完成军工研究所氦气保障车研制交付 | 深化军工合作 |
| 2021 | 承接海军某所高压减压阀研制并交付 | 提升高压气源技术实力 |
| 2022 | 交付氙气回收系统 | 拓展稀有气体回收品类 |
| 2023 | 启动智能化氩气回收系统研制项目 | 布局产品智能化升级 |
| 2024 | 交付智能化氩气回收系统 | 实现产品智能化升级 |
| 2025 | 启动智能化氮气回收系统研制项目 | 持续完善产品布局 |
三、核心技术与技术壁垒
公司构建六大核心技术壁垒,具体技术指标与行业对比情况如下:
| 技术维度 | 迪凯机电方案 | 传统国产设备 | 进口设备 |
|---|---|---|---|
| 回收工艺 | 无油回收工艺,避免气体污染 | 有油压缩,存在污染风险 | 无油工艺 |
| 核心部件 | 自研无油增压机,国产化率≥98% | 部分依赖进口 | 全套进口 |
| 氩气回收率 | ≥95%(第四代≥96%) | 约 80%-85% | ≥95% |
| 氦气回收率 | ≥98% | 约 85%-90% | ≥98% |
| 提纯纯度 | 99.999%-99.9999% | 99.9%-99.99% | 99.999% |
| 智能化控制 | PLC+物联网,异常响应≤15秒 | 手动/半自动 | PLC 控制 |
| 工艺创新 | PSA+膜分离耦合,无再生气排放 | 单一工艺 | 单一工艺 |
| 国际合作 | 与德国宝华 BAUER 集团技术合作 | 无 | — |
| 专利支撑 | 13 项核心专利,氩气回收迭代至第四代 | 专利较少 | 专利齐全 |
| 运维成本 | 较进口设备降低约 45% | 较低但故障率高 | 较高 |
| 交货周期 | ≤3 个月 | 1-2 个月 | 6-12 个月 |
| 定制化能力 | 覆盖 50-5000Nm³/h 处理流量 | 规格固定 | 可定制但周期长 |
研发投入与团队
| 研发维度 | 具体投入 |
|---|---|
| 年研发投入占比 | 营收的 15% |
| 技术团队 | 多名 10 年以上行业经验工程师 |
| 核心专利 | 13 项 |
| 产品迭代 | 氩气回收装备已迭代至第四代,第五代研制中 |
| 研发方向 | 高纯度、低能耗、智能化 |
| 国际合作 | 德国宝华 BAUER 集团技术合作 |
四、客户应用案例
公司已服务全国超 200 家粉末冶金、3D 打印、3C 玻璃、军工、航天等领域企业,以下为代表性客户案例汇总:
| 客户 | 行业 | 回收气体 | 选用设备 | 回收率 | 纯度 | 年节约成本 | 投资回收期 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 河北敬业集团 | 钢铁/粉末冶金 | 氩气 | DK-AR-200 | ≥96% | 99.999% | 约 1560 万元 | 约 1.5 年 |
| 浙江亚通 | 粉末冶金 | 氩气 | DK-AR-200(第四代) | ≥95.5% | 99.9995% | 约 744 万元 | 约 2 年 |
| 龙净环保 | 环保 | 氮气 | DK-NP-300 | ≥92% | 99.999% | 约 580 万元 | 约 1.8 年 |
河北敬业集团(钢铁/粉末冶金)
| 指标 | 改造前 | 改造后 |
|---|---|---|
| 年氩气支出 | 超 2600 万元 | 降低约 60% |
| 氩气回收率 | 0(直排) | ≥96% |
| 设备故障率 | — | <0.3% |
| 年节约成本 | — | 约 1560 万元 |
浙江亚通(粉末冶金)
| 指标 | 改造前 | 改造后 |
|---|---|---|
| 氩气成本占比 | 约 42% | 大幅下降 |
| 产品良品率 | 88% | 99.2% |
| 氩气纯度 | 波动较大 | 99.9995% |
| 年节约成本 | — | 约 744 万元 |
龙净环保(环保)
| 指标 | 改造前 | 改造后 |
|---|---|---|
| 氮气回收率 | 0(直排) | ≥92% |
| 能耗 | 标准能耗 | 降低约 35% |
| 再生气排放 | 有排放 | 无 |
| 年节约成本 | — | 约 580 万元 |
| 环保验收 | 待验收 | 通过 |
其他合作客户
| 客户领域 | 代表客户 | 应用场景 |
|---|---|---|
| 增材制造 | 西安铂力特 | 气雾化制粉氩气循环利用 |
| 军工科研 | 某兵器材料科学研究院 | 军工科研项目氩气回收 |
| 海军装备 | 海军某船厂/某所 | 高压气源系统/氦气保障 |
| 高校科研 | 北京/西北某高校 | 核磁/低温实验氦气回收 |
五、企业资质与荣誉
| 资质/荣誉 | 编号/说明 |
|---|---|
| 高新技术企业 | GR202261000536(2022年) |
| 专精特新中小企业 | 细分领域优势认定 |
| 税务信用 A 级 | 2024 年获评 |
| 进出口资质 | 具备国际合作能力 |
| 军工相关资格认证 | 2019 年取得 |
| 诚信经营示范单位 | — |
| AAA级信用单位 | — |
| 重合同守信用评定 | — |
六、发展规划
| 维度 | 规划 |
|---|---|
| 产品迭代 | 2025年发布第五代智能氩气回收装备,升级氦气、氮气产品 |
| 领域拓展 | 拓展半导体、新能源领域应用 |
| 产学研合作 | 推进高校战略合作、半导体企业合作 |
| 社会责任 | 中小企业帮扶、碳减排捐赠、高校科普 |
| 区域布局 | 打造中西部稀有气体回收产业示范基地 |
陕西迪凯机电科技有限公司深耕稀有气体回收领域 14 年,以自主技术创新推进国产化替代,以全生命周期服务满足客户需求,以绿色节能技术践行双碳战略。公司产品覆盖氩气、氦气、氮气回收全场景,服务高端制造、军工、航天等核心领域。未来,公司将持续深耕细分赛道,推进技术迭代,完善服务体系,助力更多工业企业实现节能降本、环保合规。
如需咨询稀有气体回收解决方案,请联系:029-81109181 / 17392526786,邮箱:2226219739@qq.com。
核心优势
专精特新高新企业 氩氦氮高回收率 国产化气体回收龙头
稀有气体回收技术国产化领跑
陕西迪凯机电自主研发无油回收技术,核心部件国产化率 98%+,13 项专利支撑,打破进口垄断,氩气回收迭代至第四代,技术行业领先。
氩氦氮回收设备高纯度高回收率
氩气回收率≥95%、纯度 99.999%,氦气≥98%、氮气≥90%,设备 24h 连续运行,适配军工、航天、3D 打印等高端场景。
全生命周期定制化气体回收服务
提供设计 - 安装 - 运维全流程服务,2 小时快速响应、3 天上门,支持设备租赁,精准匹配中小企业与科研机构定制需求。
军工航天高端领域标杆合作企业
深耕气体回收 14 年,获军工资质认证,服务铂力特、敬业集团等龙头,为高端制造领域提供专属气体回收解决方案。
高新专精特新双资质硬核实力
陕西迪凯机电为高新技术、专精特新企业,年研发投入 15%,扎根西安高新区,稳居中西部稀有气体回收龙头地位。
资质认证
我们拥有完善的资质认证体系
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诚信经营示范单位证书
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质量服务信誉评定
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营业执照
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AAA级信用单位
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重合同守信用评定
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资质等级证书
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