工程案例
陕西迪凯机电 稀有气体回收定制化全场景工程案例
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钎焊炉氮气回收系统工程案例
本项目为某钎焊炉使用企业定制工业氮气回收系统。该企业钎焊炉生产过程中消耗大量氮气作为保护气体，原有一次直排模式造成严重浪费。陕西迪凯机电设计 PSA+膜分离耦合氮气回收方案，回收率≥90%，帮助企业降低氮气采购成本。
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液氮低温控制系统工程案例（西北某高校低温实验项目）
本项目为西北某高校低温实验室定制液氮低温控制系统。该实验室开展低温超导、材料低温性能测试等科研实验，需稳定可控的液氮供应与温度调节系统。陕西迪凯机电设计低温控制系统方案，保障实验过程温度精准可控，系统运行稳定可靠。
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军工科研项目工业氩气回收系统工程案例
本项目为某军工研究所定制工业氩气回收系统。该研究所在军工科研生产中消耗大量高纯氩气，原有生产模式为一次性直排，成本高且不符合绿色生产要求。陕西迪凯机电设计定制化氩气回收方案，系统回收率≥95%，助力军工科研绿色转型。
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高校科研领域工业氦气回收系统工程案例
本项目为北京某高校科研实验室定制工业氦气回收系统。该实验室核磁共振、超导磁体等设备持续消耗高纯氦气，年氦气采购成本高昂。陕西迪凯机电设计低压回收-增压-纯化-储存闭环系统，氦气回收率达 98%，帮助实验室实现氦气循环复用，大幅降低采购成本。
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增材制造气雾化制粉氩气循环利用工程案例
本项目为西安增材制造设备及耗材研发生产企业定制工业气体回收解决方案。该企业配置 4 套国产气雾化制粉设备，氩气单耗达 1200m³/h。陕西迪凯机电基于现场工况设计闭环式氩气回收系统，回收率稳定达 95%，采用两级增压、多级净化闭环工艺，配套德国宝华压缩机、美国 GD 螺杆机等核心设备，项目顺利通过验收。
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环保行业氮气回收工程案例：龙净环保项目
本项目为环保行业企业龙净环保定制 PSA+膜分离耦合氮气回收系统。该企业氮气消耗量大，原有供气模式不符合双碳要求。陕西迪凯机电提供 DK-NP-300 型设备，回收率达 92%，年节约成本约 580 万元，能耗降低约 35%，投资回收期约 1.8 年。
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粉末冶金氩气回收工程案例：浙江亚通项目
本项目为粉末冶金企业浙江亚通定制第四代氩气回收装备。该企业氩气成本占生产成本约 42%，产品纯度不达标导致良品率仅 88%。陕西迪凯机电提供 DK-AR-200 型设备，回收率达 95.5%，纯度提升至 99.9995%，良品率提升至 99.2%，年节约成本约 744 万元。
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粉末冶金行业氩气回收工程案例：河北敬业集团项目
本项目为钢铁行业龙头企业河北敬业集团定制智能撬装式氩气回收装备。该企业年氩气支出超 2600 万元，面临成本与环保双重压力。陕西迪凯机电为其提供 DK-AR-200 型氩气回收设备，回收率达 96%+，年节约成本约 1560 万元，设备运行稳定可靠。