钎焊炉氮气回收系统工程案例

项目核心数据

一、项目背景与行业需求

1.1 钎焊炉工艺氮气应用现状

钎焊炉在金属焊接过程中需持续通入高纯氮气作为保护气体，防止焊缝氧化。传统模式氮气一次性使用后直接排放，利用率较低，年氮气采购成本数十万至数百万元。

1.2 行业价值

双碳战略下，钎焊行业面临节能减排压力。氮气回收循环利用可同时降低成本与减少排放，符合绿色生产要求。

二、方案设计与实施

2.1 核心设计思路

钎焊炉排放含杂质氮气 → 缓冲收集 → PSA 变压吸附初级分离 → 膜分离深度纯化 → 增压储存 → 回流至钎焊炉复用。PSA+膜分离耦合工艺能耗较传统深冷法降低约 16%，无再生气排放。

2.2 设备选型

PSA 吸附塔（双塔交替再生）、膜分离组件、无油压缩机、PLC + 物联网控制系统（支持 DCS 联动）、双机械密封（泄漏率<0.1%）。

三、项目实施效果

四、行业应用价值

本项目验证了 PSA+膜分离耦合工艺在钎焊炉氮气回收领域的可行性，为钎焊行业绿色转型提供可参考方案。如需咨询：029-81109181 / 17392526786。