高校科研领域工业氦气回收系统工程案例

项目核心数据

一、项目背景与行业需求

1.1 工业氦气回收的战略价值

我国氦气对外依存度超 95%，价格高昂且供应不稳定。高校核磁共振（NMR）、超导磁体等设备需持续消耗高纯氦气，国内超高场核磁实验室每 3 个月需补充 50-60 升液氦，氦气成本较五年前上涨约 3 倍。

1.2 客户核心诉求

该高校实验室科研实验尾气纯度高（≥99%），但压力仅 0.1-0.3MPa，无法直接储存复用，直接排放造成稀有资源浪费。客户需专用增压纯化设备实现"低压回收 - 高压储存 - 循环复用"闭环。

二、项目方案设计与系统配置

2.1 整体工艺方案

低压尾氦 → 高精度进气过滤 → 无油隔膜压缩增压 → 风冷/水冷控温 → 膜分离纯化 → 催化吸附深度纯化 → 高压储存 → 按需回用至实验设备。系统采用杜瓦隔热结构，避免纯度衰减。

2.2 核心设备与配套

无油隔膜压缩机（纯度保障）、膜分离纯化组件（回收率≥98%）、PLC 智能控制系统（无人值守）、物联网远程监测模块（实时监控压力、温度、流量、纯度）。

三、系统核心技术指标

四、项目实施效果

项目交付后，实验室氦气利用率从约 40% 提升至 90% 以上，年节约氦气采购成本约 150 万元，同时规避了氦气断供对科研项目的影响。设备实现 24 小时无人值守运行，运维便捷。如需咨询类似方案：029-81109181 / 17392526786。