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项目核心数据
| 指标项 | 数据 |
|---|---|
| 客户行业 | 军工科研 |
| 回收气体 | 氩气(Ar) |
| 回收率 | ≥95% |
| 回用纯度 | ≥99.999% |
| 年节约成本 | 显著降低氩气采购支出 |
| 系统运行模式 | 24h 连续运行,PLC 自动控制 |
| 资质要求 | 军工资质认证(已取得) |
一、项目基础概况与实施背景
1.1 项目应用主体与场景
项目实施主体为某军工研究所,在军工科研生产中需大量高纯氩气作为保护介质。原有生产模式为一次性直排,氩气利用率较低,持续采购带来较高成本支出。
1.2 核心痛点
成本高昂:氩气一次性使用后直接排放,资源浪费严重;环保合规压力:双碳战略下军工行业同样面临绿色转型要求;安全性要求高:军工场景对设备稳定性、安全性有更严格标准。
1.3 改造目标
实现氩气闭环回收循环利用,回收率≥95%,纯度满足军工工艺要求,设备运行安全可靠。
二、方案设计与实施
2.1 设计依据与原则
严格遵循军工设备安装规范与工业气体回收行业标准,系统设计充分考虑军工场景特殊要求:高安全性、高可靠性、低噪音、适应复杂工况。
2.2 核心工艺流程
军工科研设备排放含杂质氩气 → 缓冲稳压 → 多级除尘 → 精密精馏分离 → 深度纯化 → 增压储存 → 按需回用。全程闭环运行,无气体外排。
2.3 核心设备选型
选用高可靠性设备组合,核心部件国产化率≥98%,关键密封件采用耐腐蚀合金材质,适配军工场景严苛工况。
三、项目实施成效
| 效益维度 | 具体表现 |
|---|---|
| 经济效益 | 大幅降低氩气采购量,年节约成本显著 |
| 环保效益 | 实现氩气资源循环利用,减少排放,符合绿色生产要求 |
| 运行稳定性 | 设备故障率<0.5%,24h 连续运行稳定可靠 |
| 工艺适配性 | 纯度、压力等参数满足军工工艺严苛要求 |
四、项目合作流程与服务保障
定制设计 → 设备制造 → 安装调试 → 验收交付 → 操作培训 → 售后运维。2 小时响应、3 天上门、终身技术支持。如需咨询军工领域方案:029-81109181 / 17392526786。
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