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军工科研项目工业氩气回收系统工程案例

方案概览

本项目为某军工研究所定制工业氩气回收系统。该研究所在军工科研生产中消耗大量高纯氩气,原有生产模式为一次性直排,成本高且不符合绿色生产要求。陕西迪凯机电设计定制化氩气回收方案,系统回收率≥95%,助力军工科研绿色转型。


项目核心数据

指标项数据
客户行业军工科研
回收气体氩气(Ar)
回收率≥95%
回用纯度≥99.999%
年节约成本显著降低氩气采购支出
系统运行模式24h 连续运行,PLC 自动控制
资质要求军工资质认证(已取得)

一、项目基础概况与实施背景

1.1 项目应用主体与场景

项目实施主体为某军工研究所,在军工科研生产中需大量高纯氩气作为保护介质。原有生产模式为一次性直排,氩气利用率较低,持续采购带来较高成本支出。

1.2 核心痛点

成本高昂:氩气一次性使用后直接排放,资源浪费严重;环保合规压力:双碳战略下军工行业同样面临绿色转型要求;安全性要求高:军工场景对设备稳定性、安全性有更严格标准。

1.3 改造目标

实现氩气闭环回收循环利用,回收率≥95%,纯度满足军工工艺要求,设备运行安全可靠。

二、方案设计与实施

2.1 设计依据与原则

严格遵循军工设备安装规范与工业气体回收行业标准,系统设计充分考虑军工场景特殊要求:高安全性、高可靠性、低噪音、适应复杂工况。

2.2 核心工艺流程

军工科研设备排放含杂质氩气 → 缓冲稳压 → 多级除尘 → 精密精馏分离 → 深度纯化 → 增压储存 → 按需回用。全程闭环运行,无气体外排。

2.3 核心设备选型

选用高可靠性设备组合,核心部件国产化率≥98%,关键密封件采用耐腐蚀合金材质,适配军工场景严苛工况。

三、项目实施成效

效益维度具体表现
经济效益大幅降低氩气采购量,年节约成本显著
环保效益实现氩气资源循环利用,减少排放,符合绿色生产要求
运行稳定性设备故障率<0.5%,24h 连续运行稳定可靠
工艺适配性纯度、压力等参数满足军工工艺严苛要求

四、项目合作流程与服务保障

定制设计 → 设备制造 → 安装调试 → 验收交付 → 操作培训 → 售后运维。2 小时响应、3 天上门、终身技术支持。如需咨询军工领域方案:029-81109181 / 17392526786。