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液氮低温控制系统工程案例(西北某高校低温实验项目)

方案概览

本项目为西北某高校低温实验室定制液氮低温控制系统。该实验室开展低温超导、材料低温性能测试等科研实验,需稳定可控的液氮供应与温度调节系统。陕西迪凯机电设计低温控制系统方案,保障实验过程温度精准可控,系统运行稳定可靠。


项目核心数据

指标项数据
客户行业高校科研 / 低温实验
温控介质液氮(LN₂)
温控范围-196℃ ~ 常温可调
温控精度±0.5℃
系统运行模式24h 连续运行,PLC 自动控制
项目验收通过校方验收,运行参数达标

一、项目基础概况与行业背景

1.1 项目实施主体与业务场景

西北某高校低温实验室,开展低温超导实验、材料低温性能测试等科研工作,需稳定供应液氮并精准控制实验温度。原有人工控温方式精度不足、安全隐患较大,无法满足高精度科研实验需求。

1.2 行业痛点

传统液氮供应方式存在温控精度低(±2-3℃)、人工操作风险高、液氮损耗大等问题,影响科研实验数据准确性。

二、方案设计

2.1 系统工艺流程

液氮储罐 → 真空绝热管路 → 精密调节阀 → 温度传感器反馈 → PLC 自动控温 → 实验设备。系统配置多重安全保护:超压释放、液位报警、紧急切断。

2.2 核心设备

真空绝热液氮储罐、精密电动调节阀、高精度温度传感器(PT100)、PLC 控制系统(含触摸屏界面)、安全保护系统。

三、项目实施与运行成效

效益维度具体表现
温控精度从 ±2-3℃ 提升至 ±0.5℃,满足高精度实验需求
安全性多重安全保护系统,消除人工操作风险
液氮损耗真空绝热管路 + 精准控制,减少液氮损耗
运维效率PLC 自动控制,减少人工值守需求

四、行业应用价值

本项目为高校低温科研领域提供了标准化温控系统方案,具备行业参考价值。如需咨询类似方案:029-81109181 / 17392526786。