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技术参数表
| 型号 | 处理流量 | 排气压力 | 纯度保证 | 功率 | 占地面积 | 重量 | 噪音 | 交货期 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DK-HC-30 | 30 Nm³/h | 15-40 MPa | 无油 | 7.5 kW | ≤4㎡ | ≈0.5t | ≤70 dB | ≤2个月 |
| DK-HC-60 | 60 Nm³/h | 15-40 MPa | 无油 | 15 kW | ≤6㎡ | ≈0.9t | ≤72 dB | ≤2个月 |
| DK-HC-120 | 120 Nm³/h | 15-40 MPa | 无油 | 30 kW | ≤8㎡ | ≈1.5t | ≤75 dB | ≤2个月 |
| 进气压力 | 0.1 - 0.5 MPa |
| 排气压力 | 15 - 40 MPa(可定制至 70 MPa) |
| 压缩方式 | 无油活塞式/隔膜式(德国宝华技术合作) |
| 密封方式 | 磁流体密封/双机械密封 |
| 控制方式 | PLC 全自动,支持远程监控 |
| 设计使用寿命 | >10年 |
选型建议
| 推荐型号 | 适用场景 | 参考流量需求 |
|---|---|---|
| DK-HC-30 | 实验室高压充装、小型科研 | <30 Nm³/h |
| DK-HC-60 | 飞艇充装、中型科研机构 | 30-60 Nm³/h |
| DK-HC-120 | 工业级氦气回收增压系统 | >60 Nm³/h |
一、行业刚需与核心痛点
浮空器产业规模化与科研绿色化发展,面临氦气资源稀缺、供应不稳、成本高昂的三重挑战。传统增压设备存在有油污染、压力不足、泄漏严重、环境适配性差等核心短板,无法满足浮空器野外作业与科研 24 小时连续运行需求。
二、核心技术与产品优势
核心工作原理
低压氦气经高精度进气过滤器去除微量杂质后,进入全无油隔膜压缩腔,通过多级往复压缩逐步提升压力至 15-40 MPa;压缩过程中采用风冷/水冷双系统精准控温,末端配置金属密封组件,输出高压高纯氦气。
五大核心优势
全无油压缩(纯度≥99.99%);5.0MPa 以上高压稳定输出;超低泄漏密封(泄漏率 <5×10⁻¹⁰ Pa·m³/s);极端环境适配(-40℃~60℃);智能自控运维(无人值守,年省 3-5 万元人力成本)。
三、核心场景应用价值
浮空器/飞艇:1 小时快速充气,氦气损耗率从 30% 降至 8% 以下;科研院所:氦气利用率从 40% 提升至 90%+;特种科研:火箭检漏、卫星制造、低温超导供气。
四、适配场景与服务保障
浮空器充气/补给/回收、科研实验氦气闭环、特种装备供气。全生命周期定制服务:核心部件国产化率≥98%,72小时完成调试,2小时响应、3天上门。
投资回报分析
无油设计避免气体污染,延长后续纯化器寿命 30%+,维保成本较进口设备降低 45%。以飞艇充装场景为例,DK-HC-60 型年节约氦气采购成本超 200 万元,投资回收期约 1-1.5年。如需定制方案:029-81109181 / 17392526786。
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