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技术参数表
| 型号 | 处理流量 | 纯度 | 功率 | 占地面积 | 重量 | 噪音 | 交货期 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DK-AP-100 | 100 Nm³/h | 99.9995% | 6 kW | ≤6㎡ | ≈0.6t | ≤60 dB | ≤2个月 |
| DK-AP-200 | 200 Nm³/h | 99.9995% | 10 kW | ≤8㎡ | ≈1.0t | ≤62 dB | ≤2个月 |
| DK-AP-500 | 500 Nm³/h | 99.9999% | 18 kW | ≤12㎡ | ≈1.8t | ≤65 dB | ≤2个月 |
| 工作压力 | 0.3 - 0.8 MPa |
| 纯化技术 | 催化氧化 + 深度吸附（多级纯化） |
| 去除杂质 | O₂ ≤0.1ppm, H₂O ≤-70℃露点, N₂ ≤1ppm |
| 运行模式 | 24h 连续运行，双塔交替再生 |
| 适配场景 | 粉末冶金、3D打印、3C玻璃、硬质合金 |
选型建议
| 推荐型号 | 适用场景 | 参考氩气用量 |
|---|---|---|
| DK-AP-100 | 中小型粉末冶金、3D打印实验室 | <100 Nm³/h |
| DK-AP-200 | 中型气雾化制粉、3C玻璃产线 | 100-200 Nm³/h |
| DK-AP-500 | 大型粉末冶金、钢铁行业 | >200 Nm³/h |
一、产品核心定位与设计原理
设备核心定位为高端制造工序"纯度守门员"，通过催化氧化去除微量氧气、深度吸附去除水分和氮气，将工业级氩气（99.99%）提升至电子级（99.9999%），适配粉末冶金气雾化制粉、3D 打印激光熔炼、3C 玻璃镀膜等对纯度极度敏感的工序。
二、核心技术优势
高效净化性能稳定（纯度 99.9995%-99.9999%）；无氩气再生消耗，安全节能；模块化设计，占地面积≤12㎡（详见参数表）；智能监测，PLC 全自动双塔交替再生，运维简便。
三、三大行业核心应用价值
粉末冶金：金属粉末氧含量可控在≤100ppm，合格率提高 8%-12%；3D 打印：打印件致密度≥99%，良品率提升 5%-8%；3C 玻璃：镀膜良品率从 82% 提升至 98%。
四、适配场景与全生命周期服务
适配 EIGA/VIGA 制粉炉、SLM 打印机、玻璃镀膜线等。服务：定制设计 → 核心部件自研 → 72小时调试 → 2小时响应、终身技术支持。
投资回报分析
提纯至 99.9995% 可将粉末良品率从 88% 提升至 99%+，减少返工损耗。以年产 500t 粉末冶金企业为例，良品率提升 11% 相当于年增产 55t 粉末，按 20 万元/吨计算，年增收 1100 万元。投资回收期通常 <1年。如需测算：029-81109181 / 17392526786。
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