氩气回收设备:帮企业把“排掉的成本”重新省回来

2026年6月16日1 次浏览分类:新闻资讯来源: 陕西迪凯机电科技有限公司 官网作者: 迪凯编辑部

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氩气回收设备:帮企业把“排掉的成本”重新省回来

在粉末冶金、3D打印、钢铁冶炼、航空航天等行业,氩气是生产线上不可或缺的惰性保护气体。但很多企业可能没仔细算过一笔账:氩气成本占金属粉末材料成本的30%—50%。中等规模的钛合金粉末企业,一年花在氩气上的钱就超过2800万元。更关键的是,这些气体用完后大部分被直接排放,既浪费资源,也面临越来越紧的环保压力。

行业趋势:氩气回收从“可选项”变成“必选项”

2024年,中国气体回收器行业市场规模已达74.82亿元,同比增长8.32%。政策层面,“双碳”目标持续推进,重点工业企业氩气回收率已纳入环保考核指标。换句话说,不搞回收,不仅亏钱,还可能面临合规风险。

氩气回收设备到底能帮企业省多少?

以目前主流的第四代智能撬装式氩气回收装备为例,核心参数很直接:回收率≥95%,回收氩气纯度可达99.999%。设备采用无油回收工艺,避免油污污染气体,保障成品粉末的低含氧量。模块化撬装式结构,占地面积不超过40平米,3个月内可交货。设计使用寿命10年以上,大保养周期长达6000小时。零部件国产化率达98%以上,设备价格较进口产品大幅降低。

智能控制系统可实现无人值守、自适应运行,异常工况响应时间在15秒以内。设备可24小时×365天连续稳定运行,故障率低于0.5%。

实际落地效果怎么样?

河北敬业集团年产钢材100万吨,年氩气支出超2600万元。部署2套智能氩气回收装备后,回收率稳定在96%以上,年节约氩气采购成本1560万元,综合用气成本降低60%,投资回收周期仅2年。

浙江亚通年产各类粉末3000吨,此前良品率仅88%。使用氩气回收装备后,回收纯度稳定在99.9995%,产品良品率提升至99.2%,年节约氩气采购成本744万元,安装周期仅28天。

设备适配哪些行业?

氩气回收设备可覆盖EIGA、VIGA、PREP等主流制粉工艺,以及热处理炉、筛粉设备等场景。适用于粉末冶金、3D金属打印、磁性材料、特种材料、非晶材料、超导、硬质合金等领域。设备支持定制化,处理流量50—5000Nm³/h可调,适配不同产能需求。

除了氩气回收,企业还能获得什么?

在氩气回收设备之外,同类型企业还可提供氦气回收(膜分离纯化技术,回收率≥98%)和氮气回收(PSA+膜分离耦合工艺,回收率≥90%)设备。

服务层面,覆盖“需求分析—方案设计—设备供应—安装调试—技术培训—运维升级”全流程。2小时快速响应售后需求,3天内上门服务。针对中小企业,还可提供设备租赁服务,降低前期投入门槛。

面向全国,上门服务

设备可销往全国各省市,支持全国范围内上门勘测、安装、调试及售后维护。无论您在哪个省份,只要有氩气回收需求,均可联系咨询。

氩气回收这件事,早做一天,就多省一天的成本。欢迎全国粉末冶金、3D打印、钢铁、航空航天、军工等行业企业垂询。

联系方式:13389229718,02981109181